发布日期：2022-11-28 17:41:38 浏览次数：0
双螺杆塑料造粒机结构工作特点：双螺杆塑料造粒机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起，联合完成塑化注射工作。工作时，当粒料落入机筒中，第一步像单螺杆预塑式一样，物料被塑化成熔融状，被转动的螺杆推向机筒前部，经由单向阀流入注射空腔内。注射开始时，整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移，这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞，把注射空腔内的塑化好的熔融料，经由喷嘴注入模具成型腔中，后经冷却固化成型。
双螺杆塑料造粒机的螺杆的功能参数
1、“D”为直径，衡量产量大小的一个重要参数。
2、“L/D”，指长度与直径的比例，直接影响到塑化度，是衡量用途的标志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或40：1。
3、“H”，螺槽深度，指其容料空间之大小。
4、“e”螺棱厚度，加工时体现在剪切的尺寸。
5、“6”螺杆与机筒之间隙，挤出机质量的一个重要参数，一般在0.3-2mm，越过5mm挤出机是警介线。
6、“N”主机转速，指其Z高值，指一个加工调整范围，极大影响产量及中高低速之划分。（国产机一般-/min）如：max:/min，低速：/min、中速-/min、高速-/min。
7、“P”，电机功率及加热功率。
